齐鲁石化塑料厂正进行膜分离及回收系统工艺流程优化
2014-05-15 19:27:25
admin
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据齐鲁石化信息港2013年10月9日讯 9月23日，中国石化副总裁、齐鲁石化总经理、党委书记凌逸群看了塑料厂呈送的《塑料厂25吨/年高密度聚乙烯装置造粒机组国产化取得重大突破》签报后，做出重要批示：这项工作做的很好！应宣传并相应申报相关奖励。
随后，齐鲁石化公司副经理张绍光也作了批示：此项工作，从前期交流、谈判、实施到改进，公司历尽艰难，特别是塑料厂的同志做了大量艰苦细致有效的工作。今天的成功，代表了公司上下的担当精神，也证明了齐鲁人的智慧和勇气，应大力宣传并建议办公室向集团公司专题签报。
该厂新建高密度聚乙烯装置2号采用的是中石化科技开发公司提供的GPE气相法聚乙烯技术，其中大量关键设备都实现了国产化，特别是循环气压缩机和挤压造粒机组，填补了此类大型装备国产化的空白。但是从工艺技术到关键设备都实现国产化后，给装置的建设和试车增加了难度，致使中交日期一再拖延，被迫进入冬季开工。该厂各专业工程技术人员提前和深度介入施工过程，发挥以我为主的主人翁意识，对设备的安装、试车起到主导作用。克服了工艺路线缺陷多、国产化设备实验数据少以及当地少见的极寒天气等困难，中交后第63天，于2013年1月23日实现一次开车成功。
新装置投产成功后，先后进行了膜料、管材料等多种低、中、高密度产品的生产，并成功实现了由铬系向钛系催化剂的首次生产切换，*长运行周期75天。
虽然前期解决了一些问题，但首次采用国产化新装置依然面临诸多困难和挑战，如膜分离及回收系统工艺流程存在缺陷等问题，影响生产负荷的进一步提升。该厂目前正在进行流程的优化工作，待优化完成后，进行膜分离及回收系统的投用工作。